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提取罐
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中药提取罐

中药提取罐
产品描述
一、定义:
中药提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
中药提取罐设备可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、组成:
中药提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢301/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
中药提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
三、分类:
根据提取工艺的不同,中药提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道)、 搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。
四、结构特性:
1、可实现在线CIPSIP,采用卫生级快开接口。配备有温度计,视镜,清洗球及蒸汽进口等接口。管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
2、罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制,同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。
4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。 
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
6、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
五、管口配置: 
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造
六、参数选型:
 
 规格型号  TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0 TQ-10.0  
全容积(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000  
罐内设计压力(MPa) 0.09 
夹套内设计压力(MPa) 0.3 
加料口直径(㎜) 400 400 400 500 500 500  
加热面积(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15  
冷凝面积(㎡) 4 5.4 8 10 15 18  
冷却面积(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2  
过滤面积(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36  
排渣门直径(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000  
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140  
设备重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500  
加热汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80  
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100  
冷却水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70  
电动机功率Kw 2.2 4 5.5 5.5 7.5 7.5  
搅拌转速ppm/min 21 21 32 32 32 32  
 
 
七、根据用户不同需求,中药提取罐可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
  1.  SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
  2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
  3.  GAMP药品生产自动化管理规范
  4.  GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

中药提取罐设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。

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