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化工食化医药行业甲级工程设计资质
酵素产品形式有液体、粉体即可做固体饮料、颗粒体、膏体，口服液等包装形式，原料比较多元化，但并不是原料越多越好，而是随之行业发展，一款真正的酵素产品必将是原料的重组要定向化，专一化~
中国农科院生物所在酵素的生物活性，发酵酶制剂的研发上经过研发，创新，改进，验证，已经突破传统的发酵周期，在特定原料的发酵工艺上，可有原二个月到两年的发酵周期缩短到48小时，保持产品活性及酵素的功能性营养
通用的酵素生产工艺，酵素生产线及酵素生产设备的选型需根据原料，一般原料分干料和鲜料，我们也叫湿料，下面简述生产线的特点，在后续的分享中会在技术文献工供下载。
一、酵素生产工艺之前处理：
原料不同前处理设备不同，可以拣选，清洗，切段，预煮，磨浆等，涉及干品破碎，鲜品磨浆，杀青护色，软化，打浆工艺；
二、酵素生产工艺之发酵工艺：
经过原料的前处理后，原料产品进入发酵容器，发酵容器需具备恒定的温度控制，在进入发酵罐之前，罐体需保证无菌状态，密闭防止杂菌的污染。经过调配，接种，进入自然的发酵期。发酵过程需监测发酵温度，罐内压力，发酵产气的状态，同时对物料进行不定时的翻动（期初），严格控制发酵的时间进而得到发酵制品。发酵生产设备比较简单，需要根据生产线的产能，发酵周期进行发酵工艺衡算，材质选用卫生级的304不锈钢焊接制作；
三、酵素生产工艺之发酵后熟工段：
合格的酵素需要经过发酵后熟，关于后熟工段，有的文献上称之为陈酿，实际在后熟阶段也会根据产品工艺的不同，会加入酶制剂或复合酶活进行二次发酵，二次发酵体系是复杂的生物转化过程，一般后熟的周期比较长，短则在半年，多则在二年到三年。在发酵后熟工段需严格控制发酵温度，一般控制在低温4-5度，需配备冷媒机组。
以上是酵素生产线中以发酵为主的工艺流程，后面还有一些针对产物的处理工段，下篇文章为大家分享。
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