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设备整体及外购件装配、运输

1:按使用方提供的结构示范图的要求,确定装配程序。 2:各进出口、视镜、呼吸器、人孔等按图纸尺寸方位要求进行加工、装配。 3:搅拌器加工后都经平衡试验,检测合格后才允许安装。 4:所有设备组装后内表面进行酸洗钝化处理,带搅拌设备以水代料试运转4小时

2024-06-20

不锈钢加工-罐体内壁的平整度,亮度的质量保证及检测

不锈钢加工环节: 制造二台光面辊筒的卷板机,在钢板上粘上一层进口尼龙膜做为保护层,避免在加工过程中损伤及减少接触带有碳离子的工具污染,焊接采用电弧焊或者气体保护焊,进行分层、分段逆向焊接,减少焊接变形。 1:直筒用不锈钢辊筒的卷板机卷制,两端

2024-06-20

设备制造过程保证条例

1:制造过程,瑞纳旭邦公司按GB150-1998标准进行设计制造检验,按ISO9001质量管理体系标准控制整个生产过程,焊接由持证焊工施焊,焊缝检测要求根据JB4730-94压力容器无损检测标准进行检测,合格级别Ⅲ级,过程施工严格按工艺卡实施并检验合格签字流转。瑞纳

2024-06-20

产品材质保证

为了确保304或Q235-B材质无误,物流部严格要求供应方提供原始材质化验单,方可购买。材料进厂后,由当地技术监督局(或具备材料理化资格单位)进行复检,监督化验。化验单一式三份,一份留监督局,一份提供给使用方,一份留设备档案。

2024-06-20

部门重点监控点分布

1:产品设计图纸须符合强度计算及工艺技术规定。(技术部) 2:材料材质须符合图纸规定要求,具备材质理化单并符合其成份标准。(物流部、生产部) 3:焊接压力容器焊工须持有国家劳动部门颁发的压力容器焊接资格证书。(生产部) 4:罐身加工时须在地面加铺

2024-06-20

设备验收发货前工作

1:技术部、质控部、生产部共同按总装图对产品验收至合格。 2:按清洗程序对产品清洗。 3:将各连接管口封口并将产品外表面用软布包裹。 4:质控部开出产品合格证。 5:技术部提供全部技术文件。 6:生产部将各附件、易损件、技术资料装箱,开出装箱单。

2024-06-20

产品生产阶段工作

⑴机加工 1:机加工图纸(各种管接、法兰等)下发。 2:机加工人按图纸加工。 3:检验员按零件图技术要求检验至合格后入库备用。 ⑵钳工 1:各种封头外协加工(要求液压成形),检验员按图纸检验后收料。 2:钳工将上封头按图示人孔位置开孔,并将所有封头内

2024-06-20

产品准备阶段工作

1:生产计划任务及图纸下达到生产部。 2:生产部按图纸标示所需材料、标准件、外购件等的数量和类别予以确认并报请物流部采购。 3:生产部安排生产人员及生产进度。 4:物流部按采购清单购买,其中材料购买时,需附材质理化单及材质检验报告。

2024-06-20

产品设计阶段工作

1:技术部分析、研究需方提供的设计要求、车间要求、工艺要求及相关图纸。 2:重新按机械工业部标准绘制产品图纸(含总装图、部装图、零件图),确定加工工序卡、工艺卡、重点监测工序卡。 3:重绘后图纸确认(检测部门、需方、供方)。

2024-06-20

发酵罐的定义与配置

用途: 发酵罐用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。如工业规模的发酵药物、抗生素、氨基酸、有机酸、

2024-06-20

液体发酵罐概述与应用介绍

应用: 液体发酵罐用于生物菌种发酵等行业,液体发酵是一个技术性很强的行业,是靠不断的生产实践和经验总结摸索出来的,因此液体发酵罐的设计与加工制造是一项长期科研、开发的项目。 结构: 1.罐体大体结构有单层和双层。单层是直接用加热管加热菌种,虽然

2024-06-20

发酵过程的组成部分概述

1.发酵过程的组成 除某些转化过程外,典型的发酵过程可以划分成六个基本组成部分: (1)繁殖种子和发酵生产所用的培养基组份设定; (2)培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌; (3)培养出有活性、适量的纯种,接种入生产的容器中; (4)微生物在最适合于产

2024-06-20