调味品生产线的原料处理与工艺设计

根据不同的产品生产加工要求，工艺及配套的设备有所区别。利用冷冻分割肉块加工膏状香精的通用工艺路线为，提升-破碎-绞肉-研磨-水解-热反应-调配-过滤-均值-灌装

分割的肉块经过人工挑选出杂质和骨头，用温水喷淋冲洗掉肉块上的污物，经提升机输送到绞肉机内，将肉块分解成3-5mm大小适中的肉粒，再输送至研磨机研磨成肉泥，肉泥经过称量由人工添加至反应釜内，并在反应釜内按比例添加纯水进行水解，水解至无明显固型物后，做膏体热反应香精需根据工艺参数进行升温，美拉德反应，反应结束后再进调配，均质（胶体磨），由于混合液中油脂、固体物含量较高，可用胶体磨代替均质机，一、可以将物料充分混合，二、进一步将混合液中的固型物研磨，经研磨混合后膏状物料即可进行灌装。为保证每个批次的膏状香精清洁生产，不影响成品风味，配套有CIP在线清洗系统，可定期对生产系统进行清洗、消毒。

美拉德反应釜主要应该于食品和香精生产中，对酱料的颜色和香味起着重要的作用，蒸气加热，罐体、夹套独立温度显示，可以根据工艺要求调节控制温度；锚式带刮壁搅拌，可以有效防止物料在反应过程中附着在罐体内壁；三层结构设计，大大降低了加热耗能，避免操作人员烫伤；罐底展开式卸料阀，让设备不留死角，提高出料的效率。

舜甫科技多年来专注食品、饮料、医药。健康行业产品生产线建设技术研发，形成一整套从产品研发、工艺设计、设备生产与配套、工程设计与安装、调试与培训、营养配方设计、风味设计、工厂运营托管、品牌策划营销等一系列的交钥匙工程和无忧建厂服务。