不锈钢乳化罐

一、不锈钢乳化罐定义：
不锈钢乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。本公司不锈钢乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有最大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
不锈钢乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。
二、不锈钢乳化罐应用：
洁净型不锈钢乳化罐适用于食(乳)品、化妆、生物制药、饮料等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
三、不锈钢乳化罐的作用：
不锈钢乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
四、不锈钢乳化罐技术参数：

处理量(L)	驱动功率(kW)	转速rpm	乳化头H(mm)
100	1.1	2880	622
200	4	2880	838
1000	7.5	2880	1130
1500	15	1400	1200
2000	18.5	1440	1283
300	22	1440	1372
5000	37	1440	1638
8000	55	1440	1995
20000	75	1440	2600

五、不锈钢乳化罐特点：
     1、不锈钢乳化罐罐体采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)； 
     2、工艺接口均采用ISO标准快装卡盘式接口，卫生无死角。
     3、具有在线清洗（CIP）及在线灭菌（SIP）功能。
     4、内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光处理，易清洗，不留死角。
     5、可配有温度显示控制系统及液位显示系统。
     6、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
     7、高温乳化罐（≥60℃）密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。