胶原蛋白肽粉生产工艺受原料的特性所左右，不同的原料对胶原蛋白生产工艺的配备有特定的要求，胶原蛋白是一种低聚肽结构，以低聚肽胶原蛋白粉或口服液形式进行市场销售和选购，其中以粉包装为主，便于保存与食用。
目前市场上较为多见的是鱼骨、鱼鳞胶原蛋白肽粉，牛骨，牦牛骨胶原蛋白肽粉，海蛎肽粉、甲鱼肽粉、海参肽粉等，都基本上以海产品为主要原料，通过科技生化手段，进行提取，生物转化，有效成分分离，浓缩，干燥得到具有一定药用保健功能的功能性食品。
目前市场上生产胶原蛋白的生产工艺有很多，真正做出符合国家食品管理规范标准的微乎甚微，大多由于其生产工艺及设备配套不完善，工艺衔接不完整，设备配置过于简单，生产过程控制漏洞百出，致使产品不符合标准，而无法达到其本身应该发挥的功能性作用，且容易造成变质，给一部分人群带来负面的负担和伤害。
胶原蛋白肽粉生产工艺控制点主要在以下几个方面，原料的质量检验、原料的前处理、热提工段、除油工段、生物酶解工段、过滤分离、脱色过滤、浓缩工段、干燥工段。
胶原蛋白肽粉生产工艺通用的设备：软水处理，CIP清洗系统等。
舜甫科技从事胶原蛋白肽领域七年，通过技术整合，实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作，以科学的实验数据、专业整合，放大生产，根据不同原料进行工艺衡算，生产配比高，得率高，充分降低能耗。
目前开发有：
牛骨胶原蛋白肽粉生产工艺机械CAD流程
甲鱼胶原蛋白肽粉生产工艺老专家浅析
海参胶原蛋白肽粉生产线工艺设计与设备优化组合
兔骨胶原蛋白肽粉生产线工艺设计
关于胶原生产的机械自动化与工业3.0的技术应用
广泛应用于饲料、化妆品及美容保健食品等各个领域，在低聚胶原蛋白肽粉行业树立标杆企业。
