乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
高速乳化罐适用范围：
配料罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
高速乳化罐适用范围:
1、化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等
2、医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等
3、食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等
4、化学工业品：化学药品、合成粘剂等
5、染色工业品：颜料、氧化钛等
6、印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等
7、其他：颜料、蜡类、涂料等
高速乳化罐系统组成：
1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。
3、动平衡的同心轴。
4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
6、配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
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