香精反应釜是能够在高温作用下通过热反应,使蛋白质、脂肪、氨基酸、肽、糖等物质生成具有浓郁香味的物质的专用反应容器,用于生产各种香精香料,具有高温蒸煮、恒温反应、定时搅拌等功能,可实现在线蒸汽灭菌(121℃)广泛应用于香精、调味品等生产领域。
香精反应釜组成:
该设备由釜体、釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件构成。
香精反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;夹套可接蒸汽加热,也可接冷却水快速冷却,外设保温层保温;
香精反应釜配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,可实现在线CIP清洗,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,成品有效成分含量高。
香精反应釜结构特征:
1、香精反应釜可实现连续流加,自动排料,提高反应效率;
2、复合搅拌系统解决了香精反应釜使用过程中不易清洗、产物易结焦等问题;
3、香气回收装置可有效避免以往骨素等在香精反应过程中产生的香味物质的损失;
4、拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;
5、各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观,并可根据客户需求对外壳进行滴水边设计;
6、香精反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染。
香精反应釜技术参数:
公称容积 |
50-300L |
400-800L |
1000L-3000L |
4000-8000L |
电机功率 |
0.18-0.37KW |
0.75-1.5kw |
1.5-3KW |
3-4KW |
叶轮直径 |
¢140 |
¢184 |
¢190 |
¢240 |
叶轮结构 |
开放式无菌设计 |
转速 |
35-150r/min可调 |
工作温度 |
0-200℃ |
计量方式 |
称重混料或者液位计量或流量计量 |
保温材料 |
聚氨酯/岩棉 |
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
罐体材质 |
SUS304/316L |
减速驱动装置 |
可选交流、直流、防爆 |
香精反应釜质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
3、GB150—2011《压力容器》
4、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
5、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
6、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
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