催化剂反应釜是催化剂择形分子筛装置生产中的关键设备,物料由上部一次性或间歇加入釜内,在搅拌机的作用下,迅速地混合并进行成胶、晶化2 个反应过程。因此,反应釜运行的好坏决定了产品的产量和质量。反应釜的搅拌装置是其核心部件,直接影响2 个化学反应的进程。釜内物料湍流强度大,为防止介质泄漏,在反应釜主轴上装有机械密封装置,密封失效可导致物料泄漏,严重影响设备的平稳运行。
催化剂反应釜装填注意事项：
（1）催化剂要尽可能轻放、轻卸，避免破碎。
（2）装填催化剂应选在干燥的晴天进行。
（3）注意保护好反应器头盖法兰面和垫片，在头盖及法兰上盖两层橡胶保护圈。
（4）催化剂在装填之前方可开桶，装填进度在允许的范围内应尽可能快，缩短催化剂暴露在大气中的时间，以减少催化剂吸潮。
(5) 散落在地或玷污的催化剂，不得装入反应器内。
（6）装填过程中，催化剂的自由落体高度<1m。
（7）装剂人员必须穿好洁净的工作服，进入反应器的人员要扎紧袖口、裤口，清除衣袋中的杂物，以防掉入反应器内。
（8）要求每种剂装完耙平一次，测量一次装填尺寸，计算装填堆比，以利于发现装填过程中的问题、确保装填质量。
（9）
反应釜装填的催化剂要取10ml样品，留样待用。
（10）反应器平台与器内通讯联系，必须做到随时能够准确沟通，并且任何时候都必须留有两人以上。
（11）反应器内的催化剂装填完毕后，有关人员签字认可，将反应器内构件装上，并进行分配盘的水平测试，确认无误后封闭反应器头盖。
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