盘管搅拌釜

反应釜的两种加热结构—夹套与盘管
盘管搅拌釜具有加热迅速、耐高温、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。
盘管搅拌釜工作原理：
反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水等物质实现加热工冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
反应釜的两种加热结构方式这两种结构方式如果细分还可以分为夹套式，半管夹套式反应釜，盘式可以分为外盘式和内盘式，四种结构。
1.盘管式具有易于检修和易于更换的特点，夹套式的主要优势是加热均匀效率较快，这是两种之间的区别也是各有各的特点。
2.表现形式上盘管式是使用在底部加热，夹套为包进去，在工艺上盘式明显要求较高，夹套是相对比较低。
内盘管主要用于冷却用途。 很少听说内盘管加热的。
外盘管主要用于加热作用，不过也有较多冷热公用的情况。
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