夹套反应釜

夹套反应釜适用范围
带搅拌的夹套反应釜是精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业中常用的反应设备之一。
夹套反应釜工作原理
反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。
夹套反应釜主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。多为中、低压压力容器。
搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。
传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；
夹套反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
夹套反应釜一般根据夹套加热形式分类，分为：电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热反应釜。
电加热反应釜通过电加热棒加热导热油，以导热油为介质给釜体内物料传热。
蒸汽加热反应釜则通过往夹套内充蒸汽加热，需加配锅炉，硬件投资略大，但运行时能耗比电加热夹套反应釜小。
导热油循环加热反应釜主要通过夹套内的盘管实现导热油循环传热或冷却。
即盘管式反应釜：使用盘管循环输送导热油实现加热或冷却，根据盘管在釜体中的位置分为内盘管式夹套反应釜和外盘管式夹套反应釜。
内盘管式：导热速度快，但釜体内壁易结垢难清洗。
外盘管式：导热速度比内盘管式夹套反应釜慢，但夹套反应釜内壁平整易清洗，所以用得较多。

盘管式 反应釜规格	实际容量	简体直径(mm)	外盘管 传热面积（M²）	内盘管 传热面积（M²）
500L	550L	900	2.438	2
1000L	1100L	1100	2.867	2.6
1500L	1650L	1200	3.537	3.1
2000L	2200L	1300	4.165	3.8
3000L	3300L	1500	5.569	5.4
5000L	5200L	1700	8.942	7.6
6000L	6600L	1800	10.323	8.7
8000L	8800L	2000	16.132	15.1
10000L	11000L	2200	20.345	18.9
15000L	16500L	2300	31.012	29.5
20000L	22000L	2400	41.679	40.1

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